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工程鋼管防腐漆防腐技術(shù)要求 :
一、噴涂設(shè)備選用也很重要
建議采用無氣噴涂機，外形尺寸要根據(jù)實際情況選用，涂料排量25 L/min，進(jìn)氣壓力0.3～0.6 MPa，空氣消耗量300～2500 L/min。
二、噴涂技術(shù)要求
1、建議晴天和正常天氣條件下施工，壓力鋼管內(nèi)壁預(yù)處理后，應(yīng)盡快實施噴涂施工，一般應(yīng)在6 h內(nèi)噴涂，最長不得超過10 h；
2、壓力鋼管內(nèi)壁表面處理后不得用手觸摸，不得污染。
3、噴涂施工環(huán)境應(yīng)高于5℃，壓力鋼管內(nèi)壁表面高于露點3℃以上，相對濕度小于85％。
三、防腐漆噴涂施工
1、工程鋼管防腐漆噴涂時應(yīng)以手帶動噴槍移動，做到“手到槍到、槍隨手動”。
2、以噴槍的擺動進(jìn)行噴涂，移動幅度以0.5～0.8 m為宜。
3、噴涂距離0.3～0.5 m為宜，若噴涂距離過小，涂層形成高溫在降至常溫時，涂層收縮應(yīng)力增大，會引起涂層破裂，翹皮和脫落；
4、噴距過大，所形成的噴涂層結(jié)構(gòu)疏松（俗稱桔子皮現(xiàn)象），表面大量針孔現(xiàn)象，鋼管內(nèi)壁油漆結(jié)合力下降、耐腐蝕能力下降。
5、工程鋼管防腐漆噴涂時噴槍應(yīng)與鋼管內(nèi)壁垂直，否則很難保證油漆涂層均勻（厚800 μm）。
6、如果噴涂工操作不當(dāng)，不僅會浪費大量油漆，而且局部厚度過厚將產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。
7、要求噴涂工人必須具備熟練操作技術(shù)，同時須給噴涂工人創(chuàng)造好的操作條件。
8、壓力鋼管一般高4 m，可先制作一高2.3 m左右的活動臺車以備噴涂工人操作用。
9、采用從上到下噴涂方式，從左到右有次序方式進(jìn)行噴涂，使油漆光滑平整、厚度均勻。
10、涂裝過程中操作人員應(yīng)隨時用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制漆膜厚度及油漆厚度的均勻性。
四、涂裝質(zhì)量檢驗
1、內(nèi)部質(zhì)量：
（1）涂層厚度達(dá)到厚度要求的點數(shù)要大于或等于檢測點數(shù)的85%；
（2）附著力采用劃夾角60°的兩切割線，膠帶粘撕無剝落；涂層內(nèi)不允許有針孔。
2、外部質(zhì)量
（1）涂層無漏涂、鼓泡、裂紋、皺紋、流掛等現(xiàn)象； （2）油漆表面顏色均勻。
